防撞桶生产三板联动式合模装置：
三板联动式合模装置比较常用，在国内外许多厂家生产的防撞桶中空成型机的合模装置中均有应用。三板四拉杆联动式合模装置是目前在用的大中型吹塑设备中使用最多的一种，多数200L全塑桶吹塑设备的合模装置基本上采用这种结构形式。另一种三板两拉杆合模装置是它的变形，这种结构在安装模具时比三板四拉杆的合模装置更方便一些。在高压锁模装置上，不同厂家采用了不同的结构形式，有采用增压液压缸的，有采用销锁液压缸的，还有采用直压液压缸的。
图4- 29所示为防撞桶三板四拉杆联动合模装置。其运动形式是:固定在左模板5中间位置的合模液压缸7在液压油的作用下推动中模板3向右模板1方向运动;同时，左模板5在合模液压缸7的推动下向外侧运动;右模板1在两端分别固定在左、右模板5、1,且穿过中模板3的四根拉杆拉动和同步齿条装置的联动作用下，向中模板3移动，使中模板3与右模板1合模(反之，则为开模)。高压锁模时，合模液压缸7将模板推动到合模位置，安装在左模板5上的挡板液压缸4下移，带动锁模挡板6下移;在液压油的推动下，安装在中模板3上的两个大型锁模液压缸2的活塞杆向外(向锁模挡板方向)推出，实现高压锁模。锁模到位后电信号发出，进行保压，制品即可吹胀成型。
防撞桶三板四拉杆联动式合模装置主要有快合模、慢合模、快开模、慢开模、高压锁模、保压等功能。根据产品需要还可以增加四开模模具的上下开模、合模及保压等功能。有些制品生产时还需要增加嵌件的固定与推出以及侧吹等功能。
多数三板四拉杆联动式合模装置还安装有型坯扩张装置与吹胀装置，有的还安装有预夹装置等，以实现制品的正常生产。目前，多数防撞桶中空成型机出厂前已经在合模装置上安装有自动加润滑油装置，可以实现定时、定量加注润滑油，确保合模装置在良好的润滑状态下工作。在有效行程内调整方便、开合模平稳可靠，是这种合模机构的显著特点。