防撞桶整体式高表面质量吹塑模具的排气：

对一些高表面质量的吹塑件，为了使吹塑制品的外观和内在质量能够达到较高的水平，一般使用整体式的模具。为了保障产品吹胀时能够快速成型，吹塑模具的排气设计和制作需要认真对待。尽管通过调整吹塑成型工艺参数也能改善制品的外观质量，但相对会影响制品的合格率和加大工艺调整的难度。

由于吹塑制品表面的质量要求比较高，故一.般将排气方式设计成为排气孔方式。排气孔的形式为:模具型腔侧微小气孔的直径约为0.1~0.2mm,深度约为1~4mm,可采用不锈钢注射针头制作;模具型腔外侧的通气孔直径为3~ 10mm。需要进行负压排气时，将型腔外侧的通气孔与负压管道相连，即可实现吹塑模具的快速排气。排气孔的间距在40~ 120mm之间选择，选择的主要依据是吹塑产品的结构形式和表面质量要求。结构复杂和表面质量要求高的产品，选择排气孔的间距小些;反之，则可以选择稍大些。在同一副模具上，排气孔的直径和间距应该基本-致。