防撞桶介绍常用中空成型塑料PP的填充改性
2021-07-15 来源： 作者：佚名 浏览次数：1240
防撞桶介绍常用中空成型塑料PP的填充改性：
工中国电完收程中，8来用带石街盛二氧化行为成的用滑石粉的掺混量可达30%~ 40%。加人滑石粉之后，PP的南性、表面硬度以及耐热性均有提高，表3- 10列举了加人15%的滑石粉改性的PFP与未改性PP物理力学性能的比较。表3-10加入15%滑石粉的改性P与未改性Pp的物理力学性能的比较。
石粉改性PP的刚性及耐热性有较大幅度的提高，且具有良妒的卫生性能，可通过热成型的方法制造微波炉加热用食品包装容器，也可以用于吹塑中空容器。当采用含质量分数40%滑石粉的改性PP吹塑中空容器时，成型周期可以缩短20%以上1填充改性不仅使PP的刚性、硬度、耐热性得到不同程度的改善，而且还能使PP的流变性能改善。这样的改性在生产应用中通常以直接挤出吹塑成型的方法来实现。比较具有代表性的例子是在PP中加人滑石粉或者二氧化硅填充改性，然后用于直接挤出吹塑容器。
在PP中加人细微粒子填充物后，其吹塑成型性能明显改善。其中，以二氧化硅的效果最为显著。例如:当100质量份PP中加人3~5质量份二氧化硅时(粒度12~ 20pm)，该填充改性PP用于直接挤出吹塑不产生熔体破裂的最低温度，从未加二氧化硅时的210C下降到190C，甚至可以到183C。此外，经二氧化硅填充改性的PP在挤出型坯时，其离模膨胀与垂延性明显改善，可以得到比较理想的型坯。由含质量分数40%滑石粉填充改性的PP吹塑制造的容器，其刚性、耐热性、硬度等明显改善，而且在生产过程中成型周期缩短，可提高生产率20%以上，但容器的冲击性能有所下降并且失去透明性。由质量分数40%滑石粉填充改性的PP吹塑制品与未改性的PP的吹塑制品的性能比较见表3- 11。
