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防撞桶介绍螺杆机的生产工艺过程

2021-08-01    来源:    作者:防撞桶  浏览次数:117
防撞桶介绍螺杆机的生产工艺过程:
1. IKV螺杆进料段的结构
IKV螺杆的进料段与普通单螺杆有些不同。主要的差别在于:螺杆的进料处设置有开槽的耐磨衬套简,并且加注循环冷却水,使其能够比较容易地加工HMWHDPE材料。图4-8所示为一种IKV结构的螺杆、机筒进料段结构图。
如图4- 8所示,这种IKV结构的螺杆、机筒磨损后很容易更换,进料段的开槽衬套在磨损后也能很方便地进行更换,日常使用中还需要注意保持进料段冷却水的通畅和冷却温度。
2. IKV螺杆进料段的开槽衬套的结构
图4-9所示为IKV螺杆进料段的一种矩形开槽衬套结构。如图4-9所示,这种矩形开槽衬套的槽的断面为矩形。这种槽形的输送能力最高,机械加工相对较为简单方便,因此在实际使用中采用最多。随着所加工的HMWHDPE新材料的不断出现,对开槽衬套的材料、表面处理技术以及槽形的具体形式、宽度、长度、深度、凹槽数量等数据的研究仍然在不断的深入,在(塑料工程手册(下))9中能够查到一些基 本的数据资料。
3. IKV螺杆的基本结构
IKV螺杆设计与普通螺杆设计有所不同。由于螺杆进料段前端的部分作用就是熔融与混炼,加工过程中,HMWHDPE在进料段的开槽部分就能得到增压与输送,可以不必完成增压与泵出任务,所以IKV螺杆的设计主要是增强熔融和混炼性能。IKV螺杆在同样转速下的产量比普通螺杆高,即HMWHDPE在挤出机内的停留时间较短,因此螺杆的熔融与混炼性能就显得特别重要。近年来,IKV螺杆的长径比有加大的趋势,目前采用较多的是30: 1或32 : 1,螺杆尾部采用了利于混炼的结构,进料段前端多采用双螺纹结构,可部分改善此处螺杆、机筒磨损较快的状况。
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