防撞桶生产挤出机操作安全注意事项：
在加温并恒温一段时间后即可开机。按“起动”按钮，然后缓慢旋转螺杆转速调节旋钮，使螺杆转速从慢速开始，此后再逐渐加快，加速时要密切注意挤出机电动机的电流表及树脂压力表的指示变化情况。塑料型坯从机头或是储料机头口模压出后，将各部分参数作相应的调整，以使塑料型坯压出的操作达到正常生产状态。
当挤出设备需要进行停机或是更换模具时，可对挤出机进行停机操作。操作时，先将螺杆转速按钮调节为*o”状态，再按“停止”按钮，需要断开电源时，应该将电源断开，井且根据操作要求关闭冷却水源。
禁忌及安全注意事项
(1) 加热温度一定要 达到所加工塑料的温度要求，必须严格控制，忌在加热温度较低的状态下或是冷机的状态下开机。运行中要防止温度发生较大的波动。
2)严格防止异物进人螺杆与机筒之中，特别要防止塑料原料中混人异物尤其是金属类等硬质异物，这样可直接造成对挤出机的磨损或损坏。图4-4所示为挤出机中取出的金属块。由于这些金属块混人塑料原料中，造成了挤出机螺杆、机筒的损坏。
3) 开机时必须缓慢提高螺杆转速， 忌快速提高螺杆转速，运行中应严格控制转速的稳定性。
4)忌冷却水不开通。挤出机进料口处的冷却水必须开通，特别是IKV挤出机进料口处的冷却水一定要处于畅通状态，并且达到一定的温度要求。一般情况下，冷却水温度控制在35~55C,冷却水温度过低，容易使挤出机的负载加重，造成挤出机电动机超负荷运转以及变频器的过载，或者直流电动机与驱动器的过载。过载严重时可能造成它们的损坏。
5)塑料型坯挤出时，现场人员忌处于机头或储料机头口模正下方及附近，以防止因螺栓拉断或原料潮湿放泡及高温塑料熔体喷出等意外原因面产生人身伤害事故，尤其是设备刚开始进行挤出压料时更应注意。
6)忌将螺杆、机简的进料段及前端的温度设置得过高，防止因为温度过高使塑料原料提前熔化。这样会造成塑料原料的输送不畅，严重时会影响挤出机的生产率。
7)检查、维修挤出机的加热器时，忌不切断电源，应注意切断电源，并防止高温烫伤。